Неръждаема стоманена периодична хидравлична повдигаща емулгаторна машина

Интермитентна хидравлично повдигаща се емулгатор от неръждаема стомана

Представяне на продукта:

Интермитентна хидравлично повдигаща се емулгатор от неръждаема стомана се използва в приложения, при които традиционното смесване не може да постигне необходимите резултати, като например производството на емулсии и суспензии. Ефектът, който традиционното смесване може да постигне само за няколко часа, партидният диспергатор постига за няколко минути. Ефективността му се основава на принципа на ротор-статор. Околната скорост на ротора осигурява необходимата срязваща сила за намаляване на капчиците течност и твърдите частици.

Принцип на работа:

Високоскоростен срязващ диспергиращ емулгатор, високоскоростен хомогенизиращ емулгатор, интермитентен високоскоростен срязващ емулгиращ диспергатор

Високоскоростният срязващ диспергиращ емулгиране е процес на ефективно, бързо и равномерно въвеждане на една или повече фази (течност, твърдо вещество, газ) в друга несмесваща се непрекъсната фаза (обикновено течност). При обикновени условия всички фази са несмесващи се. При въвеждане на външна енергия двете материали се рекомбинират в хомогенна фаза. Благодарение на високата тангенциална скорост, генерирана от високоскоростното въртене на ротора, и мощната кинетична енергия, произтичаща от високите честотни механични ефекти, материалите преминават през комплексни процеси като силно механично и хидравлично срязване, центробежно изстискване, триене на течностни слоеве, ударно разкъсване и турбуленция в тесния междина между статора и ротора, образувайки суспензия (твърдо вещество/течност), емулсия (течност/течност) и пяна (газ/течност). По този начин несмесващите се твърди, течни и газови фази, под съвместното действие на съответните зрели технологии и подходящи добавки, се диспергират и емулгират равномерно и фино за миг. След многократни цикли с висока честота в крайна сметка се получава стабилен висококачествен продукт.

От десетилетия продуктите от серията DISPERSING са синоним на качество и надеждност и могат да се прилагат в почти всички процеси на емулгиране, суспендиране и разтваряне. Различни структури на работни глави (ротор + статор) могат да задоволят различни изисквания за смесване, диспергиране и емулгиране. Съществуват различни видове уплътнения, които могат да бъдат монтирани на различни места на съда и да работят при условия на налягане до 16 bar и температура до 160 °C.

Параметри на продукта:

Серия EC предлага два вида фланцеви монтажа: KT (атмосферен тип) и KD (налягане устойчив тип). Подходящи за работа при атмосферно налягане, затворени, вакуумни и налягане условия.
· Опора на лагери, модулна конструкция, без замърсяване на материала, е идеален избор за приложения в химическата, хранителната и козметичната промишленост с високи изисквания за чистота.
· Разумна конструкция, лесна за почистване и монтаж/демонтаж, съответстваща на хигиенните изисквания на GMP.
· Възможни опции за уплътнение: скелетно уплътнение, механично уплътнение.
· Пълно реализира висококачествено диспергиране, емулгиране, хомогенизиране, разтваряне и реакция, което ви помага да работите ефективно при производството.

Препоръчителен ред на добавяне на материали

При използване на високоскоростен смесващ емулгатор, препоръчваната последователност на подаване на материалите е както следва:

1. Добавете всички компоненти с минимална вискозитет в съда и започнете смесването.

2. Добавете останалите течни или разтворими компоненти.

3. Добавете твърдите вещества, които изискват интензивно механично смесване или твърдите вещества, които изискват определено време за химическа реакция.

· Основни опции за форма на работна глава:

1. Горните гранични партидни капацитети в таблицата са измерени с вода като среда;
2. Партидният капацитет зависи от вискозитета и съдържанието на твърди вещества на материала. Ако срещате затруднения при избора на модел, моля, свържете се с компанията Yuedi по телефона;
3. Специални изисквания като висока температура, запалими и експлозивни материали, корозия и др., моля, потвърдете чрез текстова заявка преди персонализиране, за да избегнете опасности и загуби;
4. Данните в тази таблица може да се променят поради технически подобрения или персонализиране, като действителният продукт е решаващ.